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MATERIAL LIBRARY

鉄鋼の材料一覧

構造用鋼・機械用鋼・工具鋼など

鉄鋼29材種の特徴・密度・ヤング率などの参考物性を一覧で確認。製品形状・調質・温度などの条件を確かめ、材料比較や計算へ進めます。

絞り込み・並べ替え・材料比較を使う →
参考値の見方・計算に使うときの注意

材料ライブラリと同じ独自編集の参考範囲です。製品の保証値ではありません。製品形状・調質・板厚・温度・試験方向などを揃えて比較してください。引張強さの範囲をそのまま許容応力に入力せず、計算画面で適用できる条件付きの材料値と安全率を確認してください。

鉄鋼 29材種

FC250

機械ベッド、ハウジング、プーリなど、減衰性・鋳造性・切削性を生かす部品に使います。

鋳放し・肉厚・組織で物性が変化

密度: 7–7.3 g/cm³ · 引張強さ: 250–350 MPa · 縦弾性係数: 90–130 GPa

参考値の条件・加工方法を見る

密度:組織・鋳造条件で変化

引張強さ:肉厚・採取位置を含む参考範囲

縦弾性係数:黒鉛形状・応力域で変化

砂型・金型鋳造 / 熱処理 / 二次切削 / 含浸(必要時)

詳細・材料比較で確認する →

FCD450-10

FC材より強度と延性が高く、ブラケット、ハウジング、歯車などに使います。

肉厚・熱処理・採取位置で機械的性質が変化

密度: 7–7.2 g/cm³ · 引張強さ: 450–600 MPa · 0.2%耐力: 280–400 MPa · 縦弾性係数: 160–175 GPa

参考値の条件・加工方法を見る

密度:代表範囲

引張強さ:肉厚・熱処理を含む参考範囲

0.2%耐力:鋳造・熱処理条件で変化

縦弾性係数:代表範囲

砂型・金型鋳造 / 熱処理 / 二次切削 / 含浸(必要時)

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S20C

切削、鍛造、溶接性を取りやすく、軸、ピン、浸炭部品などに使います。

熱処理・径・製品形状で強度が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 400–650 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

参考値の条件・加工方法を見る

密度:代表値

引張強さ:焼ならし・冷間加工・熱処理を含む参考範囲

縦弾性係数:代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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S35C

S25CとS45Cの中間的な炭素量を持ち、軸、ピン、レバーなど強度と加工性のバランスを取る部品に使います。

熱処理・径・製品形状で強度が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 540–800 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

参考値の条件・加工方法を見る

密度:鋼の代表値

引張強さ:焼ならし〜調質材の広い参考範囲。寸法と処理で変化

縦弾性係数:鋼の代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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S45C

軸、歯車、ピン等に広く使われ、焼入れ・焼戻しで強度調整できます。

熱処理・径・製品形状で機械的性質が変化

密度: 7.87 g/cm³ · 引張強さ: 570–850 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:参考値

引張強さ:焼ならし〜調質の広い参考範囲

縦弾性係数:鋼の室温代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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S50C

S45Cより炭素量が多く、軸、歯車、金型部品など高めの硬さが必要な用途に使います。

熱処理・径・製品形状で強度が大きく変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 610–850 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

参考値の条件・加工方法を見る

密度:代表値

引張強さ:焼ならし〜調質材の広い参考範囲

縦弾性係数:鋼の代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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SAPH440

強度とプレス成形性のバランスを持ち、車体・ブラケット・構造プレス部品に使います。

板厚・圧延方向・成形履歴で特性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 440–590 MPa · 降伏点・耐力: 305–430 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:鋼の代表値

引張強さ:板厚・製造状態で変化する参考範囲

降伏点・耐力:板厚・製造状態で変化する参考範囲

縦弾性係数:鋼の代表範囲

プレス・絞り / 曲げ・板金 / 溶接・スポット溶接 / レーザー・せん断

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SCH13

耐熱鋳鋼。常温強度だけでなく使用温度・酸化・熱疲労を検討。

ロストワックスメーカー公表資料の主要成分区分(質量%)を独自整理。全成分表ではありません。現行JIS・発注仕様の全条件を満たす保証や、強度の計算値ではありません。

参考値の条件・加工方法を見る

ロストワックス(精密鋳造) / 必要な面・穴を二次加工

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SCM420

歯車やスプロケットなど、硬い表面と粘りのある心部を両立したい部品に使います。

浸炭・焼入れ後の表面硬さと心部強度を区別

密度: 7.85 g/cm³ · 心部引張強さ: 830–980 MPa · 心部耐力: 685–835 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:代表値

心部引張強さ:浸炭焼入れ条件を含む参考範囲

心部耐力:浸炭・焼戻し条件で変化

縦弾性係数:代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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SCM435

高強度ボルト、軸、ピンなどに使われる代表的なクロムモリブデン鋼です。

調質条件・寸法・焼入深さで強度が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 930–1080 MPa · 降伏点・耐力: 785–930 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:代表値

引張強さ:代表的な調質材の参考範囲

降伏点・耐力:熱処理・寸法で変化する参考範囲

縦弾性係数:代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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SCM440

高強度と靭性が必要な軸、ボルト、歯車等に用いられます。

焼入焼戻し条件で強度・靭性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 980–1100 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:代表値

引張強さ:調質材の代表範囲

縦弾性係数:鋼の室温代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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SECC

外観、塗装性、耐食性を生かして筐体、ブラケット、電装部品に使います。切断面の防錆も検討します。

原板・めっき量・後処理・板厚で特性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 270–410 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:鋼素地の代表値

引張強さ:原板・調質・板厚で変化する参考範囲

縦弾性係数:鋼素地の代表範囲

プレス・絞り / 曲げ・板金 / 溶接・スポット溶接 / レーザー・せん断

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SGCC

耐食性を要するカバー、ダクト、建材、屋外部品に使います。溶接、塗装、端面処理を確認します。

原板・めっき量・表面処理・板厚で特性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 270–420 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:鋼素地の代表値

引張強さ:原板・板厚で変化する参考範囲

縦弾性係数:鋼素地の代表範囲

プレス・絞り / 曲げ・板金 / 溶接・スポット溶接 / レーザー・せん断

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SK85

ばね、刃物、ゲージ、薄板機構部品など、硬さと耐摩耗性が必要な用途に使います。

焼なまし・焼入焼戻し・板厚で特性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 700–1600 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:代表値

引張強さ:焼なまし〜焼入焼戻し材の広い参考範囲

縦弾性係数:代表範囲

焼なまし材の切削 / 焼入れ・焼戻し / 研削 / 放電・ワイヤ加工

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SKD11

耐摩耗性が高く、金型、刃物、治工具に用いられます。

熱処理条件と硬さを必ず指定

密度: 7.8 g/cm³ · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:参考値

縦弾性係数:冷間工具鋼の室温代表範囲

焼なまし材の切削 / 焼入れ・焼戻し / 研削 / 放電・ワイヤ加工

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SKD61

ダイカスト金型、熱間鍛造型、押出工具など耐熱疲労が必要な用途に使います。

焼入れ・焼戻し硬さと使用温度で特性が変化

密度: 7.75–7.85 g/cm³ · 縦弾性係数: 210–220 GPa

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密度:代表範囲

縦弾性係数:代表範囲

焼なまし材の切削 / 焼入れ・焼戻し / 研削 / 放電・ワイヤ加工

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SKH51

高温硬さと耐摩耗性に優れ、ドリル、エンドミル、パンチなどに用いられます。

焼入れ・焼戻し温度と硬さを指定

密度: 8–8.2 g/cm³ · 縦弾性係数: 210–230 GPa

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密度:代表範囲

縦弾性係数:代表範囲

焼なまし材の切削 / 焼入れ・焼戻し / 研削 / 放電・ワイヤ加工

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SKS3

ゲージ、治具、刃物、冷間金型など耐摩耗性が必要な部品に使います。

焼入れ・焼戻し硬さと寸法で特性が変化

密度: 7.8–7.9 g/cm³ · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:代表範囲

縦弾性係数:代表範囲

焼なまし材の切削 / 焼入れ・焼戻し / 研削 / 放電・ワイヤ加工

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SM490A

SS400より高い強度を持ち、溶接架台、フレーム、機械構造物の軽量化に使います。形鋼の寸法規格とは分けて材質・品質を確認します。

JIS G 3106の製品規格値。板厚・圧延・熱影響部で強度と靭性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 490–610 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:鋼の代表値

引張強さ:製品規格の代表範囲。板厚区分を確認

縦弾性係数:鋼の代表範囲

プレス・絞り / 曲げ・板金 / 溶接・スポット溶接 / レーザー・せん断

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SNCM439

高強度と靭性を要する大型軸、歯車、ボルト、航空・車両部品に使います。

調質条件・寸法・焼入深さで特性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 980–1200 MPa · 降伏点・耐力: 835–1050 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:代表値

引張強さ:代表的な調質材の参考範囲

降伏点・耐力:熱処理・寸法で変化

縦弾性係数:代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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SPCC

プレス・曲げ加工に広く使われる汎用薄鋼板。強度より成形性や表面品質を重視する用途が中心です。

調質区分、板厚、表面仕上げで特性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 270–410 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:鋼の代表値

引張強さ:調質区分・板厚で変化する参考範囲

縦弾性係数:鋼の代表範囲

プレス・絞り / 曲げ・板金 / 溶接・スポット溶接 / レーザー・せん断

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SPHC

曲げ、絞り、一般板金に使う熱間圧延軟鋼板。表面スケールと防錆を考慮します。

板厚・製造条件・酸洗有無で特性が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 270–430 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:鋼の代表値

引張強さ:種類・板厚・製造状態を含む参考範囲

縦弾性係数:鋼の代表範囲

プレス・絞り / 曲げ・板金 / 溶接・スポット溶接 / レーザー・せん断

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SS400

入手性に優れる汎用構造材。形鋼の寸法規格とは分けて、材質・品質をJIS G 3101で確認します。

JIS G 3101の製品規格値。降伏点・耐力は厚さや製品形状で変化

密度: 7.87 g/cm³ · 引張強さ: 400–510 MPa · 降伏点または耐力: 215–245 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:参考値

引張強さ:板厚等で規定を確認

降伏点または耐力:板厚区分による下限の目安

縦弾性係数:鋼の室温代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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STKM13C

装置フレーム、軸、ローラ、スリーブなどに使う代表的な機械構造用鋼管です。

製造方法・寸法・熱処理状態で機械的性質が変化

密度: 7.85 g/cm³ · 引張強さ: 370–510 MPa · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:鋼の代表値

引張強さ:製造法・熱処理・寸法で変化する参考範囲

縦弾性係数:鋼の代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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SUJ2

転がり軸受、ローラ、精密ピンなど高硬度・耐摩耗用途に使います。

球状化焼なまし材と焼入焼戻し材では別物性

密度: 7.8–7.82 g/cm³ · 縦弾性係数: 205–215 GPa

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密度:代表範囲

縦弾性係数:代表範囲

切削・旋削 / 研削 / 熱処理 / 溶接(鋼種別確認)

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SUM24L

自動盤で高い切削能率と安定した切りくずを得やすい快削鋼です。鉛規制、溶接、表面処理、使用環境を先に確認します。

純度、調質、製品形状、加工率、温度で特性が変わるため、採用品の証明書とデータシートを確認

密度: 7.8–7.9 g/cm³ · 縦弾性係数: 200–210 GPa

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密度:室温の代表範囲。成分と温度で変化

縦弾性係数:室温の代表範囲。方向と温度で変化

自動盤切削:適する / 転造:材質状態を確認 / 溶接:一般に不向き / めっき:前処理と水素脆化を管理

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マルエージング鋼 250級

低炭素Ni系の時効硬化鋼で、熱処理ひずみを抑えながら非常に高い強度を得ます。航空・金型・高荷重精密部品向けの専門材です。

純度、調質、製品形状、加工率、温度で特性が変わるため、採用品の証明書とデータシートを確認

密度: 8–8.1 g/cm³ · 縦弾性係数: 185–195 GPa

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密度:室温の代表範囲。成分と温度で変化

縦弾性係数:室温の代表範囲。方向と温度で変化

切削:溶体化状態で行い時効後仕上げ / 溶接:低炭素で可能、時効工程を管理 / 放電加工・研削:再凝固層と残留応力を管理 / 時効処理:寸法変化を見込む

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電磁鋼板

鉄損と磁束密度を管理した薄鋼板で、モーター・発電機・変圧器の鉄心に使います。打抜き、積層、絶縁皮膜、加工ひずみまで一体で設計します。

純度、調質、製品形状、加工率、温度で特性が変わるため、採用品の証明書とデータシートを確認

密度: 7.55–7.75 g/cm³ · 縦弾性係数: 190–210 GPa

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密度:室温の代表範囲。成分と温度で変化

縦弾性係数:室温の代表範囲。方向と温度で変化

精密打抜き:かえりと金型摩耗を管理 / レーザー切断:熱影響による磁気劣化を評価 / 積層・かしめ・接着 / 磁気焼鈍:材種別条件を確認

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電磁純鉄

炭素や不純物を抑えた軟磁性材料で、電磁石、ソレノイド、磁気シールド部品に使います。加工硬化と残留応力を焼鈍で整える設計が重要です。

純度、調質、製品形状、加工率、温度で特性が変わるため、採用品の証明書とデータシートを確認

密度: 7.85–7.88 g/cm³ · 縦弾性係数: 200–215 GPa

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密度:室温の代表範囲。成分と温度で変化

縦弾性係数:室温の代表範囲。方向と温度で変化

切削:軟く粘るため刃物と切りくず管理 / 冷間成形:可能だが加工硬化に注意 / 溶接:可能、磁気焼鈍条件を確認 / 磁気焼鈍:加工後に実施

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