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穴と軸のはめあいを確かめたい
同じ「20 mm」でも、穴と軸には寸法の幅があります。最もきつい組合せと最もゆるい組合せを比べると、はめあいが見えてきます。
このガイドで分かること
- 穴と軸の寸法範囲を別々に見る
- 最小すきまと最大すきまを求める
- はめあいの分類と、実際の組付けを区別
青：入力条件の記号 ／ 赤：計算で求める量。図は概念図です。
- D：穴の直径 / d：軸の直径
- C：直径の差。負ならしめしろ
下の数値は説明用の例です。各例のボタンから、数値・単位・モードを計算画面へ読み込めます。通常の計算リンクは入力例を読み込みません。
呼び寸法を上限・下限へ読み替える
図面の呼び寸法と上下の許容差から、穴・軸それぞれの最小寸法と最大寸法を出します。プラス・マイナスの符号と、mm・μmの取り違えに注意します。
- 穴：DminとDmax、軸：dminとdmaxを別々に整理
- 小さい方と大きい方が逆になっていないか確認
- JIS/ISOの記号は、対象径・等級の実際の許容差を確認
最もきつい・ゆるい組合せを求める
最小すきまは「最小の穴 − 最大の軸」、最大すきまは「最大の穴 − 最小の軸」です。負のすきまの絶対値がしめしろです。
- Cmin > 0：この寸法範囲ではすきまがある
- Cmax < 0：この寸法範囲ではしめしろがある
- 正負にまたがる：組合せで状態が変わる。0は接触の境界
実務で確認を深める
ここで求めるのは直径差です。半径方向の位置決め精度、軸の倒れ、真円度、円筒度をこの数字だけで決めることはできません。幾何公差と接触の条件を別に確認します。
Cmin = Dmin − dmax、Cmax = Dmax − dmin
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数値と使いたい機能を照合する
すきまがあることが、そのまま適切という意味ではありません。回したい、位置を決めたい、力を伝えたい、分解したいなど、目的に合わせて許容する範囲を決めます。
例：20 mm付近の穴と軸を比べる
入力する条件
- 穴：Dmin = 20.000 mm、Dmax = 20.021 mm
- 軸：dmin = 19.980 mm、dmax = 19.993 mm
計算結果
- 最小すきま Cmin = 0.007 mm = 7 μm
- 最大すきま Cmax = 0.041 mm = 41 μm
入力した範囲はすきま側です。特定のJIS/ISO等級の表を自動適用した例ではありません。41 μmの最大すきまが、必要な精度に合うかは別の確認です。
説明用の数値・単位・モードをまとめて読み込めます。開いた後で自分の条件に変更できます。
温度・形状・組付けを別に確認する
寸法上のすきまがあっても、温度差や形状、粗さ、異物で入りにくくなることがあります。しまりばめでは、圧入応力や必要な組付け力も追加で確認します。
- 基準温度と使用温度、穴と軸それぞれの材料
- 真円度・円筒度・粗さ、面取り、バリ、清浄度
- 軸受やハブなどの機能、相手部品の必要条件
- 圧入・加熱冷却・分解の手順と実物の測定
確認したことをメモする
確認漏れを減らすためのメモです。チェック数で安全・合格を判定するものではありません。内容は送信・保存しません。
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参考情報・参考計算です。設計への適合性・安全性を保証するものではありません。実際の材料、部品仕様、使用条件を確認してください。